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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

우수한 마모 저항성 경식 저항성 높은 경직성 (HRA 90-92.5) 을 가진 텅스텐 탄화물 찢기 블레이드

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Sanxin
인증: ISO9001
모델 번호: SX-2260
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 1개
가격: 협상 가능
지불 조건: 신용장, 티/티
공급 능력: 10000pcs/월
  • 상세 정보
  • 제품 설명

상세 정보

사업 유형: 제조업체 저항: 부식 방지
재료: 텅스텐 카바이드 내화학성: 대부분의 산과 알칼리에 대한 내성
조립: 베어링 작업 내마모성: 우수한
예어: 텅스텐 카바이드는 인라인스케이트를 탑니다 산업: 광전

제품 설명

텅스텐 카바이드 스트리핑 블레이드

산업 제조 분야에서는 절삭 공구의 정밀도와 수명이 생산 효율성과 제품 품질을 직접적으로 결정합니다. 텅스텐 카바이드 스트리핑 블레이드는 텅스텐 카바이드(WC) 경질 입자와 코발트(Co) 바인더를 사용하여 분말야금 소결 공정을 통해 제작된 정밀 공구입니다. 와 함께매우 높은 경도(최대 HRA 90-92.5) 및 뛰어난 내마모성, 그들은 현대 제조에서 없어서는 안될 중요한 구성 요소가 되었습니다.

텅스텐 카바이드를 선택하는 이유는 무엇입니까?

기존의 고속강(HSS) 공구와 비교하여 텅스텐 카바이드 스트리핑 블레이드의 핵심 장점은매우 긴 수명과 안정적인 절단 성능. 고속, 고하중 연속 생산 시나리오에서 텅스텐 카바이드 공구의 수명은 일반적으로3~10회잦은 공구 교체로 인한 가동 중단 시간과 인건비를 크게 줄여줍니다. 뛰어난 내마모성은 절삭날이 장기간 날카로운 상태를 유지하도록 보장하여 버(Burr)와 먼지가 없는 절단 표면을 보장합니다. 이는 높은 청결도와 정밀도가 요구되는 리튬 배터리 분리막 및 전자 테이프와 같은 재료에 매우 중요합니다.

주요 특징 및 일반적인 응용 분야

텅스텐 카바이드 스트리핑 블레이드는 목재 대패 작업부터 와이어 스트리핑 작업, 리튬 배터리 재료의 고정밀 슬리팅 작업까지 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

적용분야 대표적인 제품/재료 핵심 요구사항 및 특성
배터리 및 신에너지 리튬전지 분리막, 전극시트(동박/알루미늄박) 매우 높은 정밀도(미크론 수준의 공차), 버 없는 절단, 강력한 내마모성 및 재료 오염 방지가 요구됩니다.
테이프 및 필름 PET/PE 필름, 테이프, 이형 라이너 끈적끈적한 재료로 인한 "블레이드 점착" 문제에 대한 해결책이 필요합니다. 접착력을 줄이고 깨끗하고 날카로운 절단을 달성하려면 경면 마감 절단 모서리가 필요합니다.
와이어 및 케이블 전선, 데이터 케이블, 동축 케이블, 광섬유 일반적으로 두 개의 블레이드 세트로 쌍을 이루는 전선 피복 제거 기계에 사용되며, 내부 도체를 손상시키지 않고 절연체를 정밀하게 피복 제거하기 위해 일관된 치수 정확도가 필요합니다.
목공 및 가구 파티클보드, MDF, 원목 일회용 인서트 블레이드로 일반적으로 사용됩니다. 내구성이 크게 향상되어 장기간 연속 생산에 적합하며 전체 비용이 기존 강철 칼보다 훨씬 저렴합니다.
기술 사양 및 재료 등급

다양한 산업 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 텅스텐 카바이드 스트리핑 블레이드는 재료 등급, 치수 정확도 및 코팅 기술에 따라 꼼꼼하게 분류됩니다. 예를 들어, 리튬 배터리 전극 슬리팅에서는 구리 호일(양극) 또는 알루미늄 호일(음극)을 절단하는지 여부에 따라 다양한 텅스텐 카바이드 등급이 선택됩니다.

재료 등급 경도(HRA) 평균 입자 크기(μm) 코발트 함량(%) 일반적인 수명(동박, km) 일반 수명(알루미늄 호일, km) 권장 애플리케이션
와이지에잇 89.0 1.2-1.8 8.0 180-220 120-160 소규모 배치 또는 프로토타입 생산에 적합한 보급형 제품입니다.
YG10X 90.5 0.6~0.9(초미세) 10.0 280-350 210-280 대부분의 연속 생산 시나리오에 적합한 최고의 비용 대비 성능 비율.
YG12X 91.5 0.4-0.6(서브미크론) 12.0 320-400 270-340 알루미늄 호일과 같은 마모성이 높은 재료에 최적화된 최대 내마모성.

또한 TiAlN 및 DLC 다이아몬드 유사 탄소 코팅과 같은 고급 표면 코팅 기술은 마찰 계수를 더욱 줄이고 블레이드 접착력을 최소화하여 절단 품질을 30%-50% 이상 향상시켜 신에너지 자동차 배터리와 같은 최첨단 산업의 안전 및 성능에 대한 극한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

Tungsten carbide stripping blade product image showing industrial cutting tool design and precision edges

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