높은 마모 저항 아크 텅스텐 탄화물 고 차원 안정성 및 정밀성 0.001 - 0.01 mm

아크 텅스텐 카바이드 육각형 팁은 고성능 텅스텐 카바이드(WC) 소재로 제조된 고정밀 공작 기계 액세서리입니다. 원호형 팁 구조와 육각 생크 디자인을 결합한 이 제품은 주로 선반, 연삭기, 밀링 기계 및 CNC 머시닝 센터에서 공작물 클램핑 및 위치 결정에 사용됩니다. 이 제품은 일반 기계제조, 자동차 부품가공, 항공우주 등 산업 전반에 걸쳐 샤프트형 및 회전형 부품 가공에 폭넓게 적용되며, 정확한 센터링과 안정적인 회전을 위한 핵심 부품입니다.

아크텅스텐카바이드 육각팁은 고순도의 텅스텐카바이드 분말을 주원료로 하고, 코발트(Co) 등의 금속 바인더를 첨가한 분말야금 공정을 통해 생산됩니다. 일반적인 코발트 함량 범위는 10%~20%이며, 밀도는 13.85~14.5g/cm3, 경도는 HRA 86~92, 횡단 파단 강도는 2200~4500MPa, 탄성 계수는 ​​490~540GPa, 열팽창 계수는 약 4.9~5.4×10⁻⁶/°C입니다.

팁은 견고한 일체형 텅스텐 카바이드 구조로 제조되거나 텅스텐 카바이드 인서트를 삽입하여 제조할 수 있으며 일체형 디자인은 일관된 성능에 이점을 제공합니다. 제조 공정에는 혼합, 프레싱, 소결 및 정밀 연삭이 포함되며 기하 공차 정확도는 ±0.002mm에 이릅니다.

호 모양의 팁 디자인(예: SR3.6 사양)은 공작물 중앙 구멍과의 점 접촉이 아닌 표면 접촉을 제공합니다. 이는 접촉 응력을 효과적으로 분산시키고 국부적인 마모를 줄이며 가공물과 팁 사이의 마찰 저항을 낮추고 회전 안정성을 향상시킵니다. 텅스텐 카바이드 소재는 팁에 극도로 높은 경도와 내마모성을 부여하여 경화 강철 팁보다 훨씬 뛰어난 사용 수명을 제공하는 동시에 마모를 효과적으로 방지하고 장시간 사용에도 센터링 정확도를 유지합니다.

육각 생크 구조는 설치 및 잠금 중에 더 큰 토크 전달 기능을 제공하여 표준 렌치를 사용한 작업을 용이하게 하고 팁과 기계 스핀들 또는 심압대 테이퍼 보어 사이의 안정적인 연결을 보장하여 가공 중 느슨해짐이나 변위를 방지합니다.

팁은 높은 경도(경화강보다 훨씬 높음), 탁월한 내마모성, 우수한 굽힘 강도 및 압축 강도, 절삭유 및 절삭유의 화학적 공격을 견딜 수 있는 어느 정도의 내식성을 갖추고 있습니다. 강성과 안정성이 우수하여 고속 회전 및 중절삭 작업 시 진동을 효과적으로 감소시켜 원활한 가공을 보장합니다. 진원도는 0.002mm 이하에 도달할 수 있고 런아웃은 0.006mm 이하로 제어되며 R0.3 호의 표면 마감은 Ra 0.4 이하를 달성하여 정밀 가공 요구 사항을 충족합니다.

아크 텅스텐 카바이드 육각형 팁은 정밀 샤프트 선삭, 가는 공작물 가공, 배치 홀 처리 및 프로그레시브 다이 조립 작업과 같이 높은 센터링 정확도와 내마모성을 요구하는 응용 분야에 적합합니다. 일반적인 사양은 아래 표에 나와 있습니다.

아크 텅스텐 카바이드 육각형 팁은 고객 도면에 따라 비표준 치수 및 모양을 지원합니다. 팁을 선택할 때는 피삭재 재질, 가공 정확도 요구 사항, 절삭 부하 크기, 작동 속도 및 절삭유 환경을 종합적으로 고려해야 합니다.