고직성 착용 저항성 시멘트 탄화물 Jig 밀링 응용 프로그램에 정밀 0.001mm

이 제품은 고정밀 연삭 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다.초경합금(텅스텐강)핵심 작업 표면 재료로. 이는 고주파 연삭 작업 중에 마모 및 정확도 저하가 발생하기 쉬운 기존 강철 고정 장치의 일반적인 문제를 해결합니다. 이 치구는 초경합금 공구, 세라믹 공작물, 경화강 부품의 일괄 모따기, 표면 연삭 및 위치 결정 클램핑에 특히 적합합니다.

• 초고경도, 뛰어난 내마모성- 작업 표면은 경도가 HRA 90(대략 HV 1600-1800)을 초과하는 순수 초경합금 재료로 만들어졌습니다. 다이아몬드 연삭 휠 또는 초경합금 가공물과의 장기간 마찰에도 불구하고 표면은 "제로 마모"를 유지하여 일관된 연삭 치수를 보장합니다.
• 열간경도 우수(적색경도)- 고속연삭시 발생하는 순간적인 고온(800°C~1000°C)으로 인해 철재 치구가 연화되고 변형되는 경향이 있습니다. 그러나 초경합금 고정구는 안정적인 형상과 강성을 유지하여 열팽창으로 인한 위치 오류를 제거합니다.
• 정밀한 기하학적 공차- 정밀 연삭 및 Mirror Lapping으로 마감 처리하여 평행도, 평탄도, 직각도 0.002mm(2μ) 이내를 구현합니다. CNC 와이어 EDM은 장착 구멍과 기준면 사이의 정밀한 정렬을 보장하여 자동화된 생산 라인의 반복 가능한 위치 지정 요구 사항을 충족합니다.
• 낮은 열팽창 계수- 온도 상승 시 변형이 최소화되어 고가의 공구나 금형을 연삭할 때 가장자리가 과열되거나 모서리가 둥글게 되지 않습니다.
• 녹 및 내화학성- 이 소재는 산 및 알칼리 부식에 대한 저항성이 뛰어나므로 녹 방지를 위해 자주 오일을 칠할 필요가 없습니다(철 기반 고정 장치에 필요함). 수성 연삭 또는 절삭유 환경에 적합합니다.

• 목공 및 금속 절단 도구 산업:초경합금 톱날의 팁 연삭(상단 및 측면) 위치 지정
• 정밀 금형 제조:고정밀 사인 플레이트 액세서리 또는 EDM(방전 가공) 포지셔닝 플레이트
• 3C 전자제품 및 소형 부품 가공:휴대폰 프레임이나 작은 스테인레스 스틸 부품을 연삭하기 위한 내마모성 캐리어
• 사전 코팅 처리:도구 코팅 전 샌드블라스팅 또는 가장자리 라운딩 중 보호 장치

우리는 지원합니다완전히 사용자 정의 가능한 비표준생산. 귀하의 연삭기 모델에 따라 역엔지니어링 및 제조가 가능합니다(예: Walter, Deckel, Taiwan 6130 공구 연삭기):

• 표준 시리즈:직사각형 평면 고정 장치, 각진/경사 고정 장치, V 홈 위치 고정 장치
• 복합 시리즈:강철 본체 + 초경합금 인서트(인성과 내마모성 결합, 비용 절감)
• 표면 마감:경면연마 / 정밀연삭 / 코팅(칩부착방지)

• 충격 저항:초경합금은 매우 단단하지만 부서지기 쉽습니다. 단단한 물체를 떨어뜨리거나 강한 충격을 가하지 마십시오.
• 청소:연삭 후에는 방청 세척제로 닦으십시오(초경 표면은 저항력이 있지만 강철 본체는 일반적으로 보호가 필요합니다).
• 보수:장기간 사용 후 표면에 홈이나 자국이 생기면 레진 본드 다이아몬드 휠로 가볍게 갈아주세요.