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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

도구 및 조립에 필요한 정밀 구멍을 가진 맞춤 비 자석 합금 네 개의 도어 모양 구성 요소

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Sanxin
인증: ISO
모델 번호: SX1306
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 1
배달 시간: 5-30 일
지불 조건: T/T,L/C,웨스턴 유니온
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  • 제품 설명

상세 정보

설계: 비표준형 부품 내구성: 오래 지속되는
크기: 맞춤화되거나 표준 처리방법: 갈리, 광택이 나는 것 줄이기
열전도율: 80-100W/mK 카테고리: 초경 합금 공구
재료: 탄화물, 텅스텐 코발트 합금, 텅스텐 탄화물 WC+Co, 42CrMo, 100% 버진 탄화물 정도: 높은 정밀도
애플리케이션: CNC 공정, 채광 석재, 스테인레스 스틸, 다이 스틸 ~ HRC58 스틸, CNC 밀링 가공 처리 유형: 금속, 금속 절삭 공구, 마무리 가공
크기: 고객의 요청, 맞춤형, 표준 또는 맞춤형

제품 설명

조립 및 툴링을 위한 맞춤형 비자성 합금 4홀 윤곽 구성 부품 모양 부품
표준 링, 부싱 또는 단일 보어 인서트와 달리비자성 합금 4개 보어 윤곽 구성 요소두 가지 어려운 요구 사항을 하나로 병합합니다.비선형 외부 프로파일와 결합정확한 위치 관계를 유지해야 하는 다중 정밀 구멍. 이 조합은 기계 가공이 까다롭지만 자기 간섭을 제거해야 하는 맞춤형 고정 장치, 다중 지점 정렬 도구, EDM 워크홀딩 및 교정 표준에 필수적입니다.
"4개 구멍 모양" 부품 - 기하학적 복잡성이 구멍 위치 정밀도와 만나면 표준 카탈로그가 끝나고 맞춤형 엔지니어링이 시작됩니다. 자동 검사, 다이 세트 정렬 및 센서 고정 장치에서 비자성 특성은 요구 사항의 일부일 뿐입니다. 실제로 필요한 것은 자기 간섭 없이 위치를 지정하고 안내하는 단일 구성 요소입니다.
요구 사항을 충족하는 재료
우리는 시작합니다오스테나이트계 비자성 합금(경도가 중요한 경우 300 시리즈 스테인리스강, 고망간 오스테나이트강 또는 WC-Ni 초경합금) 사용 시 비자성을 유지합니다.
  • μ < 1.002 투자율- 필요할 때 확인
  • 제작: 다축 CNC 밀링, 와이어 EDM, 싱커 EDM
  • 경도 옵션: 내마모성 및 내절단성 요구에 따라 오스테나이트강(HRC 25‑48)에서 WC‑Ni(HRA 89‑92)까지
  • 부식 방지: 클린룸, 의료 또는 유체 취급 응용 분야에 이상적
"Shaped + Four Holes"이 어려운 이유와 해결 방법
단순한 링이나 직사각형 베이스와는 달리,윤곽이 잡힌 외부 프로필~와 함께4개의 정밀 보어다음이 필요합니다:
  1. 다중 설정 가공- 각 설정에는 잠재적인 정렬 불량이 발생합니다.
  2. 스트레스 완화- 재료를 비대칭으로 제거하면 왜곡이 발생할 수 있습니다.
  3. 홀 간 위치 제어- 구멍이 직선이 아닐 때 특히 어렵습니다.
  4. 비자성특성 보존- 연삭이나 EDM을 제어하지 않으면 표면 응력이나 자성을 유발할 수 있습니다.
해결 방법: 솔리드에서 순서를 계획합니다. 단일 클램핑 설정에서 윤곽 + 보어 위치 지정을 위해 와이어 EDM을 사용합니다. 황삭 후 응력 완화; CMM으로 구멍 위치를 확인합니다.
주요 응용 분야(모양과 구멍이 모두 중요한 경우)
  1. 검사 고정 장치(CMM/비전 시스템)- 센서 또는 프로브를 장착하기 위한 4개의 탭 구멍이 있는 곡선형 또는 계단형 캐리어 - 비자성이므로 와전류 간섭이 제거됩니다.
  2. EDM 워크홀딩(수중 고정 장치)- 4개의 플러시 또는 전극 장착 구멍이 있는 복잡한 프로파일 지원; 오스테나이트 스테인리스는 유전체 유체의 부식에 강합니다.
  3. 조립 지그(다중 부품 정렬)- 결합 구성 요소를 찾는 4개의 정밀 맞춤 구멍이 있는 윤곽 베이스 - 자기가 없어 깨끗한 라인에서 입자 인력이 방지됩니다.
  4. 교정/테스트 표준- 적격한 측정 시스템을 위한 4개의 참조 보어가 있는 독특한 모양의 인공물입니다.
  5. 자기 감지 자동화(픽 앤 플레이스 툴링)- 4개의 관통 구멍과 직사각형이 아닌 컷아웃 패턴이 있는 맞춤형 엔드 이펙터 장착 플레이트.
핵심역량 및 차별화
우리의 접근 방식:단일 비자성 합금 조각으로 전체 부품을 가공합니다., 둘 다 보장μ < 1.002 투자율그리고영구 구멍 위치 정확도.
Comparison table showing properties of our four-bore contoured component versus standard alternatives
속성 / 요구 사항 4개 보어 윤곽 구성 요소 표준 대안
자기 투자율 < 1.002(완전 비자성) 자석(4140/연강)
외형 사용자 정의(곡선형, 계단식, 직사각형이 아님) I자형 또는 직사각형만 해당
구멍 수 최대 4개의 정밀 보어 고정 패턴; 제한된
구멍 위치 공차 ± 0.005mm ±0.03mm ~ ±0.3mm(수신 시)
보어 유형 틈새, 탭, 다웰 또는 계단식 구멍 제한된 옵션
완성 일체형; 조립 오류 없음 다중 부품 심/스택업
맞춤 주문 프로세스
  1. 3D모델/2D도면 업로드(단계, IGES, PDF)
  2. 재료 선택: 오스테나이트계 스테인리스 / 고Mn 오스테나이트강 / WC‑Ni 카바이드
  3. 조작(일반적으로 리드타임 5~25일)
  4. 검사 및 배송
다중 부품 어셈블리 또는 자석 강철 블록으로 인한 성능 저하를 멈출 준비가 되셨습니까?

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