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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

금속 절단 텅스텐 강철 원형 톱 블레이드 카비드 도구 제조업체

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Sanxin
인증: ISO
모델 번호: SX0969
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 1개
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 안전 패킹
배달 시간: 15~45 일
지불 조건: L/C, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력: 10-50000개/월
  • 상세 정보
  • 제품 설명

상세 정보

이름: 텅스텐 강철 원형 톱날 용법: 금속절단용
사업 유형: 카바이드 공구 제조업체 내구성: 오래 지속되는
내마모성: 우수한 표면 마감: 우아한
강조하다:

시멘트가 발라진 탄화물 제품

,

강하게 한 강철 잎

제품 설명

텅스텐강 원형 톱날
하드웨어, 전자, 플라스틱 산업을 위해 설계된 고품질 텅스텐 카바이드 원형 톱날은 뛰어난 절삭 성능과 우수한 내마모성을 제공합니다. 정밀 가공 및 열처리 공정을 통해 프리미엄 텅스텐강 재료로 제조되어 까다로운 산업 응용 분야에서 안정적인 성능을 보장합니다.
제품 특징
  • 효율적인 재료 가공을 위한 정밀 설계된 날 디자인으로 뛰어난 절삭 성능 제공
  • 고품질 텅스텐강으로 제작되어 내마모성이 뛰어나 긴 수명 보장
  • 하드웨어, 전자, 플라스틱 산업 전반에 걸쳐 다양한 재료 호환성
  • 안정적이고 신뢰할 수 있는 절삭 성능을 위한 정밀 가공
응용 분야
하드웨어 가공, 전자 제조, 플라스틱 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 절삭 작업에서 높은 정밀도와 효율성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 다양한 복잡한 재료의 절삭 요구 사항을 충족하며, 제조 생산 라인과 소규모 생산 환경 모두에 적합합니다.
사양: 스트레이트 톱니 (A형) & 헬리컬 톱니 일체형 텅스텐강 톱날
표준 사양
No. OD φ (mm) ID φ (mm) 두께 S (mm) 톱니 수 재료 등급 및 용도 국제 등급
1 8 3-5 0.2-2.0 8,12,24 PY40T - 주철, 담금질강, 비철금속, 비금속 TW15 - 음극 저탄소강, 중탄소강, 비철금속, 비금속
2 10 4-6 0.2-2.0 8,12,24 위와 동일 위와 동일
3 12 4-6 0.2-2.0 12,16,32 위와 동일 위와 동일
4 16 5-6 0.2-2.5 12,24,48 위와 동일 위와 동일
5 20 5-8 0.2-3.0 24,32,48 위와 동일 위와 동일
6 24 5-8 0.2-3.0 32,48,56 위와 동일 위와 동일
7 25 5-8 0.2-3.0 32,48,64 위와 동일 위와 동일
8 32 5-8 0.2-3.5 48,64,72 위와 동일 위와 동일
추가 사양
No. OD φ (mm) ID φ (mm) 두께 S (mm) 톱니 수 재료 등급 및 용도 국제 등급
1 40 8-12.7 0.2-4.0 24,32,40 YS2T - 탄소강, 고온 합금강, 스테인리스강, 고망간강, 규소강, 티타늄 합금 TSM2 - 탄소강, 고온 합금강, 스테인리스강, 고망간강, 규소강, 티타늄 합금, 수지, 섬유, 흑연
2 45 8-16 0.2-4.0 32,64,80 위와 동일 위와 동일
3 50 12.7-16 0.2-4.0 64,80,100 위와 동일 위와 동일
4 63 16 0.2-6.0 64,80,100 위와 동일 위와 동일
5 75 22 0.2-6.0 64,80,120 위와 동일 위와 동일
6 80 22 0.3-6.0 64,80,120 위와 동일 위와 동일
7 90 25.4 0.2-2.0 80,100,128 위와 동일 위와 동일
8 100 25.4 0.5-8.0 80,100,120 위와 동일 위와 동일
9 125 25.4 0.7-10.0 80,100,120 위와 동일 위와 동일
10 130 27 1.2-10.0 80,120,160 위와 동일 위와 동일
11 140 32 0.2-2.0 120,160,180 위와 동일 위와 동일
12 150 40 0.2-2.0 120,160,200 위와 동일 위와 동일
주문 참고 사항: 적절한 톱니 모양과 각도 설계를 위해 주문 시 가공 재료를 명시하십시오. 주문 사양 형식: Dφ×dφ×S. 맞춤형 톱니 수, ID, OD 및 두께를 사용할 수 있습니다. 두 가지 톱니 모양: 스트레이트 톱니 (A형) 및 헬리컬 톱니. A형 날은 일반 강관, 주철, 비철금속, 비금속 재료 및 얕은 홈에 적합합니다. 사용 가능한 절삭 속도: 저속, 중속 및 고속. 톱니 수리 서비스를 제공합니다.
제조 공정
텅스텐 카바이드 생산은 절삭 공구, 드릴 비트 및 연마 공구에 대한 경합금 재료의 정밀 제조를 포괄적인 워크플로우를 통해 포함합니다:
  1. 원자재 선택: 최적의 특성을 위해 고순도 텅스텐 및 탄소 분말 선택
  2. 재료 혼합: 균일한 혼합을 위한 정밀한 비율 혼합
  3. 프레스: 원하는 모양을 얻기 위한 고압 성형
  4. 초기 소결: 예비 구조 형성을 위한 고온로 처리
  5. 분말 야금 소결: 고온 및 고압 하에서 완전한 탄소-텅스텐 반응
  6. 열처리: 경도 및 내마모성 향상을 위한 결정 구조 조정
  7. 제품 가공: 절단, 연삭 및 마무리 작업
  8. 표면 처리: 표면 특성 개선을 위한 선택적 코팅 또는 연마
  9. 품질 검사: 기술 표준 및 고객 요구 사항을 보장하기 위한 포괄적인 테스트
각 제조 단계는 산업 응용 분야에 대한 지정된 물리적 및 화학적 특성을 최종 제품이 충족하도록 보장하기 위해 정밀한 제어가 필요합니다.
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