산킨 일반적으로 사용되는 텅스텐 탄화물 등급

금속 가공 산업에서 시멘트 탄화물 (통프겐 탄화물) 등급의 선택은 도구 수명, 가공 효율성 및 비용에 직접적으로 영향을 미칩니다.

1- 시멘트 탄화재의 성분 및 종류 분류:

시멘트 탄화물은 텅스텐 탄화물 (WC) 입자와 금속 결합 물질 (코발트 및 니켈과 같은) 을 통해 분자 금속공학을 통해 만들어집니다.등급의 차이점은 주로 다음의 측면으로 반영됩니다.:

접착제 함량:코발트 (Co) 는 흔히 사용 되는 결합 물질 이다. 그 함유량 이 높을수록 합금 의 견고성 이 높아지지만, 단단성 과 마모 저항성 은 감소 한다.

텅프렌 탄화물 곡물 크기:

• 거친 곡물 (3~5μm): 강한 충격 저항, 중량 거친 가공에 적합합니다.
• 얇은 곡물 (0.5~1μm): 높은 강도와 마모 저항성, 정밀 가공에 적합합니다.

첨가물:티타늄 (Ti), 탄탈 (Ta), 니오비아 (Nb) 등의 탄화물을 추가하면 고온 저항력과 크레이터 마모에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다.

2금속 처리 시나리오 및 등급 선택

금속 절단 도구:턴 도구, 프레싱 커터, 드릴:

• 거친 가공 (대 충격 부하): 고 코발트 함량 (YG8, Co 함량 8%와 같이) 을 가진 거친 곡물 품종 (ISO K20-K30와 같이) 을 선택하여 부러지기 저항성을 향상시킵니다.
• 정밀 가공 (고도의 정밀 요구 사항): 날카로운 가장자리와 마모 저항을 보장하기 위해 낮은 코발트 (예를 들어 YG3, Co 함유 3%) 및 정밀 곡물 등급 (예: ISO K01-K10) 을 선택하십시오.
• 철강 가공: 철강과의 화학적 친밀감을 줄이고 쌓인 가장자리를 피하기 위해 TiC (P10-P30와 같은) 를 포함하는 P 타입 등급을 선호합니다.

도판 및 도형 도면:펀치, 다이:

• 반복적인 충격에 견딜 수 있는 고강도 (YG15, Co 함유 15% 등) 를 선택한다.
• 고 강도 판 (이하 스테인리스 스틸) 에 대해서는 열 피로 저항성을 향상시키기 위해 TaC가 첨가 된 등급 (예: YW1) 을 선택할 수 있습니다.

롤러 및 마모에 저항하는 부품

• 핫 롤링 롤링: 고온 산화 저항이 필요합니다, TaC / NbC (YS30과 같은) 을 포함하는 등급을 선택하고 결합 물질 함량은 6% ~ 10%입니다.
• 콜드 롤링 롤: 높은 마모 저항을 요구하며 초미세 곡물 합금 (YG6X, 곡물 크기 0.8μm) 을 사용합니다.