YG6X 등급 초정밀 텅스텐 카바이드 실린더 슬리브 플런저 로드 연마 표면 산업용 공구

제품 설명

초정밀 텅스텐 탄화물 실린더 수갑 플랑저 막대 산업 도구

극심한 고압 작업 조건에서 전통적인 금속 재료는 종종 엄격한 성능 요구 사항을 충족시키지 못합니다.우리의 울프스탄 탄화물 실린더 수갑 플러셔 막대는 특히 450MPa 이상의 초고압 환경에 개발되었습니다혁신적인 YG6X 나노 텅스텐 탄화물 물질을 활용하고 전문 파우더 금속 공정을 통해 준비하여 예외적인 변형 저항성과 차원 안정성을 보장합니다.

주요 성능 장점

• 극심 한 압력 저항력:시험된 견딜 수 있는 용량은 최대 600MPa
• 초정밀 맞춤:펌프와 수갑 사이의 공백 ≤0.002mm
• 탁월 한 정확성:실린더성 ≤0.001mm, 직선성 ≤0.001mm/100mm
• 초 부드러운 표면:Ra0.05μm 슈퍼 미러 마무리

이렇게 정밀 한 기계 가공 을 하는 것 은 무엇 을 의미 합니까? 1미터 길이 의 막대기 에서 머리카락 의 지름 의 1/80 이상 이 아닌 직선 의 오차 에 해당 됩니다.

물질적 혁신

우리는 전통 텅스텐 탄화물 제조에 희토류 원소 변조제를 혁신적으로 통합했습니다.이 돌파구는 고강도 WC 위상 94%를 유지하면서 코발트 위상 분포의 균일성을 40% 향상시킵니다., 고압 하에서 미세 플라스틱 변형에 효과적으로 대처합니다. 전문 열 처리 후 제품의 잔류 스트레스는 50MPa 내에서 제어됩니다.200MPa의 산업 표준보다 훨씬 낮습니다..

정밀 가공 과정

전체 제조 과정은 일정한 온도, 일정한 습도 10,000급 청정실에서 완료됩니다.우리는 다이아몬드 회전 + 초음파 썰기 + 이온 닦는 3 단계 복합 프로세스를 사용합니다.가장 중요한 초정밀 가공 단계는 자체 개발 된 수압 서스펜션 고정 시스템을 사용하여 전통적인 기계적 클램핑으로 인한 미세 변형을 제거합니다.

품질 검사 단계예외적으로 엄격합니다: 각 제품은 좌표 측정 기계 (CMM) 측정, 백광 간섭계 표면 분석을 포함하여 12 가지 검사 절차를 거칩니다.그리고 X선 잔류 스트레스 테스트우리는 정확하고 신뢰할 수 있는 데이터를 보장하기 위해 수백만 달러의 수입 검사 장비에 투자했습니다.