고강도 탄화물 곰팡이 맞춤형 텅스텐 탄화물 형성 도구

제품 설명

고강도 탄화물 곰팡이 맞춤형 텅스텐 탄화물 형성 도구

시멘트 된 탄화물 곰팡이 형성 도구는 주로 낮은 코발트 함량을 가진 탄화물로 만들어집니다. 주요 원료는 99.95%의 텅프렌 탄화물 및 소량의 코발트입니다. - 텅프렌-코발트 합금.탄화탄소 와이어 드래잉 다이는 좋은 마모 저항, 충격 저항, 닦기 및 진식 저항, 수리 용이하며 저렴한 가격으로 잘 사용됩니다.거칠고 중형 도화 도형에 널리 사용됩니다.시멘트 된 탄화탄소의 구성과 구조를 개선하여 탄소 함량의 변동을 제어하고 탄화탄소의 입자를 정제함으로써따라서 재료의 성능을 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다..

금속 압축 가공에서, 금속은 외부 힘에 의해 다이를 통과하도록 강요됩니다. 따라서 금속 가로단 면적은 압축됩니다.그리고 직선의 넓이가 모양은 와이어 드로잉 다이입니다그림 다이는 철도 와이어 제조업체의 철도 막대기를 그리는 매우 중요한 소모품 폼입니다.등등와이어 드래잉 머의 비용은 와이어 드래잉 비용의 1/2 이상을 차지하기 때문에,와이어 드로잉 다이의 비용을 줄이고 그 수명을 향상시키는 방법은 제조업체가 긴급히 해결해야하는 문제입니다.

장점:

산업용 치아로서, 시멘트 탄화물은 제조업에서 마모를 견디는 효과적인 도구입니다.주저우의 시멘트 탄화물 생산 기술과 완전한 산업 사슬에 의존하고 있습니다., 우리는 고객을 위해 단단한 합금 곰팡이 부품과 텅스텐 탄화물 대용량 구멍을 제공, 또한 비 표준 모양 탄화물 착용 저항 부품을 제공할 수 있습니다. 고객의 그림 요구 사항에 따라,우리는 고품질의 재료를 사용하여 고객의 요구를 충족시킵니다. 특히, 고정밀 미세 곡물 곰팡이 제품은 우리의 처리 강점입니다.원자재 선택에서 완성된 탄화물 곰팡이 부품까지, 우리는 엄격하게 모든 생산 과정을 통제합니다.

텅스텐 탄화물 의 놀라운 사용 방법
텅스텐 탄화물은 믿을 수 없는 단단성과 내구성 때문에 많은 환경에서 널리 사용되는 재료입니다.매트 및 곰팡이, 정형 임플란트, 드릴, 풍력 터빈 부품, 탐사 장비, 가름제, 심지어 보석 산업.
절단 도구
텅스텐 탄화물은 여러 개의 드릴, 끝 밀러, 탭, 리머 및 물질 제거 프로세스를 수행하는 데 사용되는 다른 유형의 도구에 대해 단단한 끝과 절단 가장자리를 만드는 데 사용됩니다.
착용 부품
볼도저 블레이드, 발굴기 치아, 컨베이어 스키플릿, 스파우트 라인 같은 물건들은 뛰어난 마모 저항을 필요로 하며, 텅프먼 탄화물은 바로 그것을 제공합니다.
도형 및 곰팡이
금속 과 플라스틱 을 형성 하는 데 사용 되는 도형 도형 및 도형 도형 은 반복 사용 과 고압 에 견딜 수 있는 물질 을 필요로 한다. 텅스텐 탄화물은 이 기준 에 부합 한다.
정형외과 임플란트
생물 호환성과 기계적 강도는 두 가지 주요 요구 사항 중 하나입니다. 텅스텐 탄화물이 무릎과 허리 인공지능과 같은 관절 교체 부품에 사용될 때 충족합니다.
굴착기
석유 및 가스 필드에서의 드릴링 작업에는 내구성이 좋은 드릴 빗이 필요하며, 물속의 단단한 암석을 효율적으로 뚫을 수 있습니다.이 때문에 울프레멘 탄화물은 이러한 응용 프로그램에 대한 선택의 재료입니다.
풍력 터빈 부품
내구성은 풍력 터빈 산업의 핵심이며, 텅프렌 탄화물은 마모 표면을 보호하기 위해 그 기어 시스템과 블레이드 피치 메커니즘에 사용된다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
탐사 장비
코링 비트, 하부 리머 및 산업 코어 드릴은 모두 탐사 장비에서 일반적으로 사용되며 강도 때문에 텅스텐 탄화물이 주요 구성 요소입니다.
비료
텅스텐 탄화물은 입자와 곡물로 가공되며 때로는 닦기 및 밀링 응용 용도로 코팅 및 결합 가습물로 사용됩니다.
보석 산업
마지막으로, 텅프렌 탄화물은 또한 보석 산업에서 사용되며 밀도와 색상의 특성으로 인해 반지, 수갑 톱니 및 계곡의 장식 부품에 적용됩니다.