선형화 과정 내부 가닥을 가진 평면 텅프렌 탄화물 부품

제품 설명

선형화 과정 내부 가닥을 가진 평면 텅프렌 탄화물 부품

내부 가닥을 가진 평면 탄화물 부품의 사전 형식 과정은 일반적으로 최종 가공 전에 내부 가닥을 가진 구성 요소로 탄화물 빈 조각을 형성하는 것을 포함합니다.

1. 탄화물 물질: 탄화화물, 종종 텅스텐 탄화물, 그것의 경화와 마모 저항성 때문에 인기있는 선택입니다. 평면 탄화물 부품은 처음에는 내부 가닥을 최종화하기 전에 거친 형태로 형성됩니다.

2. 선형화: 전형화 단계에서 탄화화물 빈 조각은 압축, 진압 또는 조형과 같은 과정을 사용하여 최종 부품의 거의 순형 모양을 만들기 위해 형성되거나 모양이됩니다.이 단계는 최종 처리 과정에서 가공 시간 및 재료 낭비를 줄이는 데 도움이됩니다.

3. 내부 가닥: 내부 가닥은 가공되거나 전형 탄화물 부품 내부에서 형성됩니다. 이 과정은 가닥, 탭,정밀하고 정밀한 내부 가닥을 만들기 위해 가닥 밀링.

4. 도구: 전형화 과정에서 내부 가닥의 정확성과 일관성을 보장하기 위해 전문 도구와 고정 장치가 사용될 수 있습니다.이것은 필요한 스레드 사양을 유지하는 데 도움이됩니다.

5. 품질 관리: 내부 가닥이 올바르게 형성되고 필요한 허용을 충족하는지 확인하기 위해 전형화 과정에서 품질 관리 조치가 필수적입니다.스레드 측정기 같은 검사 도구가 스레드 차원을 확인하는 데 사용될 수 있습니다..

6. 신청서: 내부 가닥 이 있는 평면 탄화물 부품 은 제조업, 항공, 자동차, 도구 등 정확 하고 내구성 있는 부품 이 필요한 여러 산업 에서 사용 됩니다.

7. 장점: 내부 가닥으로 평면 탄화물 부품을 미리 제작하면 효율성 향상, 소재 낭비 감소, 가닥 정확성 향상 등의 장점이 있습니다.그리고 제조 과정에서 전체적인 비용 절감.

내부 스레드를 가진 평면 탄화물 부품을 미리 제작함으로써 제조업체는 내부 스레딩 요구 사항이있는 복잡한 부품의 생산을 효율화 할 수 있습니다.완성품의 높은 정확성과 품질을 보장합니다..

주저우 산신 시멘트 탄화물 제품에는 주로 노즐, 부싱 및 수갑, 밀폐 고리, 곰팡이, 삽입, 밀링 롤러 및 기타 사용자 정의 구성 요소가 포함됩니다.

시멘트 탄화물은 분말 금속공학을 통해 금속 결합제로 결합된 불소연금속으로 구성된 복합 단단한 합금 물질이다.
높은 강도, 마모 저항성, 강도 및 견고성은 대부분의 가혹하고 공격적인 환경에 대한 산업 부품 및 도구에서 널리 사용되는 모든 예외적인 특성입니다.
일반적으로 텅프먼 탄화물과 텅프먼 합금은 금속 세라믹이라는 이름으로도 잘 알려진 시멘트 탄화물의 정의에 가장 적합합니다.