고품질의 탄화탄소 곰팡이 고금속 페럴

제품 설명

고품질의 탄화탄소 곰팡이 고금속 페럴

세라믹 삽입용 하드 알로이 페룰은 가공 애플리케이션에서 세라믹 삽입기의 성능을 지원하고 향상시키기 위해 설계된 전문 도구입니다.특히 세라믹 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료와 작업할 때.

주로 가공 과정, 특히 세라믹 물질의 절단 또는 모양의 맥락에서 사용됩니다.

제품 매개 변수

텅프렌 탄화물 가공:

절단 도구, 드릴 비트 및 가습기 도구 제조에 사용되는 중요한 단단한 합금 물질 인 텅스텐 탄화물 생산 및 가공에는 여러 단계가 포함됩니다.다음은 울프레멘 탄화물 생산 및 가공 작업 흐름의 일반적인 윤곽입니다:

1. 원자재 선택:고 순수 텅스텐 파우더와 탄소 파우더를 원료로 선택하여 생산된 텅스텐 탄화물이 우수한 특성을 갖도록 보장합니다.
2. 재료 혼합:선택된 텅스텐과 탄소 분말을 특정 비율로 섞어 균일한 혼합물을 형성합니다.
3. 누르면:혼합물 을 곰팡이에 넣고 원하는 모양 을 얻기 위해 높은 압력 을 가합니다.
4. 초기 시너링:압축 된 빈 조각은 초반 sintering을 위해 고온 오븐에 배치하여 예비 구조를 형성합니다.
5. 파우더 금속공학 시너링:가공된 빈물질은 가공금속으로 가공하여 고온과 압력을 이용하여 탄소와 울프스탄 사이의 완전한 반응을 촉진합니다.원프라멘 탄화물.
6. 열처리:합금된 제품에 열처리를 실시하여 결정 구조와 특성을 조정하여 강도와 마모 저항성을 향상시킵니다.
7. 제품 가공:열처리 된 빈을 절단, 밀링 및 기타 가공 기술을 통해 처리하여 최종 텅스텐 탄화물 제품을 생산합니다.
8. 표면 처리:필요에 따라 표면 특성을 개선하기 위해 코팅이나 닦는 등의 표면 처리를 선택적으로 수행합니다.
9. 품질 검사:완성된 텅프렌 탄화물 제품에 대한 품질 검사를 수행하여 지정된 기술 표준과 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

이 과정의 각 단계는 최종 제품이 원하는 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있는지 확인하기 위해 정확한 통제가 필요합니다.다른 제조업체와 제품에 따라 차이가 있을 수 있지만, 이것은 텅스텐 탄화물 생산 및 가공 작업 흐름의 일반적인 개요로 사용됩니다.

포장 및 운송:

텅스텐 탄화물 제품은 일반적으로 밀폐 된 플라스틱 봉지 또는 카튼에 포장되어 항공, 육상 또는 바다로 운송됩니다.포장지는 운송 과정에서 손상 또는 오염으로부터 제품을 보호하기 위해 설계되었습니다.포장에는 쉽게 식별 할 수있는 라벨이나 태그가 포함 될 수 있습니다. 항공 운송을 위해 제품은 일반적으로 항공 운송의 엄격함에 견딜 수있는 견고하고 내구적인 컨테이너에 배치됩니다..컨테이너 는 종종 나무, 금속, 또는 플라스틱 으로 만들어진다. 육상 또는 바다 를 통해 운송 하기 위해, 제품은 일반적으로 상자, 상자, 또는 가방 에 배치 된다.