절단 도구 텅프먼 스틸 블레이드 절단 부정 레이크 탄산 절단기

제품 설명

절단 도구 텅프먼 스틸 블레이드 절단 부정 레이크 탄산 절단기

부정적 레이크 탄화탄 절단기는 가공 및 금속 처리에 일반적으로 사용되는 절단 도구입니다.

이 절단기 들 은 樹脂, 아크릴, 그리고 다른 인위적 재료 를 회전 할 때 쪼개지거나 잡히는 것 을 거의 제거 합니다.

매우 단단한 나무를 돌 때 훌륭한 결과, 그리고 매우 부드러운 마무리 절단.

아주 효과적이죠. 뚫어지기 때문에 꼼꼼하게 통과할 수 있습니다.

전반적으로, 부정적인 레이크 탄화물 절단기는 금속 가공 응용 프로그램에서 귀중한 도구이며, 강도를 높이고 표면 완성도를 향상시키고 단단한 재료를 효과적으로 절단 할 수있는 능력을 제공합니다.이러한 절단기의 올바른 선택과 사용은 가공 성능과 생산성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

품질 관리:

절단 도구, 드릴 비트 및 가습기 도구 제조에 사용되는 중요한 단단한 합금 물질 인 텅스텐 탄화물 생산 및 가공에는 여러 단계가 포함됩니다.다음은 울프레멘 탄화물 생산 및 가공 작업 흐름의 일반적인 윤곽입니다:

1. 원자재 선택:고 순수 텅스텐 파우더와 탄소 파우더를 원료로 선택하여 생산된 텅스텐 탄화물이 우수한 특성을 갖도록 보장합니다.
2. 재료 혼합:선택된 텅스텐과 탄소 분말을 특정 비율로 섞어 균일한 혼합물을 형성합니다.
3. 누르면:혼합물 을 곰팡이에 넣고 원하는 모양 을 얻기 위해 높은 압력 을 가합니다.
4. 초기 시너링:압축 된 빈 조각은 초반 sintering을 위해 고온 오븐에 배치하여 예비 구조를 형성합니다.
5. 파우더 금속공학 시너링:가공된 빈물질은 가공금속으로 가공하여 고온과 압력을 이용하여 탄소와 울프스탄 사이의 완전한 반응을 촉진합니다.원프라멘 탄화물.
6. 열처리:합금된 제품에 열처리를 실시하여 결정 구조와 특성을 조정하여 강도와 마모 저항성을 향상시킵니다.
7. 제품 가공:열처리 된 빈을 절단, 밀링 및 기타 가공 기술을 통해 처리하여 최종 텅스텐 탄화물 제품을 생산합니다.
8. 표면 처리:필요에 따라 표면 특성을 개선하기 위해 코팅이나 닦는 등의 표면 처리를 선택적으로 수행합니다.
9. 품질 검사:완성된 텅프렌 탄화물 제품에 대한 품질 검사를 수행하여 지정된 기술 표준과 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

이 과정의 각 단계는 최종 제품이 원하는 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있는지 확인하기 위해 정확한 통제가 필요합니다.다른 제조업체와 제품에 따라 차이가 있을 수 있지만, 이것은 텅스텐 탄화물 생산 및 가공 작업 흐름의 일반적인 개요로 사용됩니다.